答：真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。它包括干式螺桿真空泵、水環(huán)泵、往復泵、滑閥泵、旋片泵、羅茨泵和擴散泵等，這些泵是我國國民經濟各行業(yè)應用真空工藝過程中必不可少的主力泵種。

　　隨著真空應用的發(fā)展，真空泵的種類已發(fā)展了很多種，其抽速從每秒零點幾升到每秒幾十萬、數百萬升。且隨著真空技術在生產和科學研究領域中，對其應用壓強范圍的要求越來越寬，大多都是需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統(tǒng)共同抽氣后才能滿足生產和科學研究過程的要求。

　　由于真空應用部門所涉及的工作壓力的范圍很寬，因此任何一種類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍，只能根據不同的工作壓力范圍和不同的工作要求，使用不同類型的真空泵。為了使用方便和各種真空工藝過程的需要，有時會通過將各種真空泵按其性能要求組合起來的方法，以機組型式應用。伴隨著我國經濟的快速發(fā)展，近幾年我國真空泵行業(yè)已經實現了穩(wěn)定發(fā)展的模式?！　?/p>

真空泵的分類

　　機械真空泵按其工作原理及結構特點分述如下：　　

變容真空泵

　　它是利用泵腔容積的周期變化來完成吸氣和排氣以達到抽氣目的的真空泵。氣體在排出泵腔前被壓縮。這種泵分為往復式及旋轉式兩種。

　　1、往復式真空泵：利用泵腔內活塞往復運動，將氣體吸入、壓縮并排出。又稱為活塞式真空泵。

　　2、旋轉式真空泵： 利用泵腔內轉子部件的旋轉運動將氣體吸入、壓縮并排出。它大致有如下幾種分類：　　

油封式真空泵

　　它是利用真空泵油密封泵內各運動部件之間的間隙，減少泵內有害空間的一種旋轉變容真空泵。這種泵通常帶有氣鎮(zhèn)裝置。它主要包括旋片式真空泵、定片式真空泵、滑閥式真空泵、余擺線真空泵等?！　?/p>

液環(huán)真空泵

　　將帶有多葉片的轉子偏心裝在泵殼內。當它旋轉時，把工作液體拋向泵殼形成與泵殼同心的液環(huán)，液環(huán)同轉子葉片形成了容積周期變化的幾個小的旋轉變容吸排氣腔。工作液體通常為水或油，所以亦稱為水環(huán)式真空泵或油環(huán)式真空泵?！　?/p>

干式真空泵

　　它是一種泵內不用油類(或液體)密封的變容真空泵。由于干式真空泵泵腔內不需要工作液體，因此，適用于半導體行業(yè)、化學工業(yè)、制藥工業(yè)及食品行業(yè)等需要無油清潔真空環(huán)境的工藝場合?！　?/p>

羅茨真空泵

　　泵內裝有兩個相反方向同步旋轉的雙葉形或多葉形的轉子。轉子間、轉子同泵殼內壁之間均保持一定的間隙。瑞柘生產銷售的真空風機，便是羅茨真空泵的一種！　　

動量傳輸泵

　　它依靠高速旋轉的葉片或高速射流，把動量傳輸給氣體或氣體分子，使氣體連續(xù)不斷地從泵的入口傳輸到出口。這類泵可分為以下幾種形式：

　　1、分子真空泵 ：

　　它是利用高速旋轉的轉子把動量傳輸給氣體分子，使之獲得定向速度，從而被壓縮、被驅向排氣口后為前級抽走的一種真空泵。這種泵具體可分為：

　　(1)牽引分子泵

　　氣體分子與高速運動的轉子相碰撞而獲得動量，被驅送到泵的出口。

　　(2)渦輪分子泵

　　靠高速旋轉的動葉片和靜止的定葉片相互配合來實現抽氣的。這種泵通常在分子流狀態(tài)下工作。

　　(3)復合分子泵

　　它是由渦輪式和牽引式兩種分子泵串聯組合起來的一種復合型的分子真空泵。

　　按其工作原理，基本上分為氣體輸送泵和氣體捕集泵兩種類型。

　　一、氣體輸送泵包括：

　　1、液環(huán)真空泵(水環(huán)式真空泵);2、往復式真空泵;3、旋片式真空泵;4、定片式真空泵;5、滑閥式真空泵;6、余擺線真空泵;7、干式真空泵8、羅茨真空泵;9、分子真空泵;10、牽引分子泵;11、復合式真空泵;12、水噴射真空泵;13、氣體噴射泵;14、蒸汽噴射泵;15、擴散泵等。

　　二、氣體捕集泵包括：

　　吸附泵和低溫泵等。

　　真空泵的結構組成

　　(1)泵總體結構型式

　　真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。

　　立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的ZX較高，在高速運轉時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。

　　臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構ZX低，高速運轉時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。

　　泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，泵占地面積小。但泵ZX較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相對復雜。

　　(2)泵的傳動方式

　　真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現其相對同步運轉的。主動軸通過聯軸器與電機聯接。在傳動結構布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉子軸的扭轉變形小，則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變，故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的Zda缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調整也不便;b.整體結構不勻稱，泵的ZX偏向電動機和齒輪箱一側?！?/p>

　真空泵的主要特點

　　(1)在較寬的壓力范圍內有較大的抽速;

　　(2)轉子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉平穩(wěn)。轉子間及轉子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅動功率，從而可實現較高轉速;

　　(3)泵腔內無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染;

　　(4)泵腔內無壓縮，無排氣閥。結構簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感;

　　(5)壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差;

　　(6)轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。

　　凡是利用機械運動(轉動或滑動)以獲得真空的泵，稱為機械真空泵。以上內容就是我們?yōu)榇蠹規(guī)淼挠嘘P真空泵的分類、結構和特點，希望能為你了解、認識和選擇真空泵提供幫助。