今天，我們將為您提供詳細(xì)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)參數(shù)計(jì)算知識。以下內(nèi)容主要供技術(shù)人員參考。技術(shù)人員計(jì)算羅茨鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和壓力，然后根據(jù)風(fēng)量和壓力選擇羅茨鼓風(fēng)機(jī)。

　　輸氣材料：水泥。

　　氣力輸送：1000kg/min。(60t/h)

　　輸氣距離：當(dāng)量距離70m。

　　容重：1.2t/m3。

　　一、風(fēng)量計(jì)算。

　　1.空氣量需要用氣固比計(jì)算:

　　根據(jù)氣力輸送的當(dāng)量距離，氣固比取U=17(空氣按1kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)條件)，即在70m當(dāng)量距離下，空氣氣力輸送17kg物料。

　　所需風(fēng)量為Q1=W/U=1000÷17=59m3/min。

　　風(fēng)機(jī)風(fēng)量為Q2=1.1×Q1=1.1×59=64.9m3/min。

　　2.輸灰管內(nèi)風(fēng)速校核：

　　根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇的輸灰管為273×9mm。

　　管內(nèi)流速：V=Q2/S=22.1m/s。

　　計(jì)算值符合氣力輸送管內(nèi)流速要求，在經(jīng)濟(jì)流速范圍內(nèi)。

　　二、計(jì)算風(fēng)壓(壓損)

　　系統(tǒng)壓損由P=P1+P2+P3+P4組成。

　　P1是空氣管段的壓損(包括直段、變徑、彎頭、閥門、叉管等)。)計(jì)算復(fù)雜。本系統(tǒng)空氣管道約15m，阻損P1=2.5KPa計(jì)算。

　　P2為低壓連續(xù)氣力輸送泵阻損，分為噴嘴部分和混合擴(kuò)散部分阻損，噴嘴部分可在設(shè)定流速下精確測量，該連續(xù)泵系統(tǒng)，測量為9~11KPa，取11KPa。

　　由于混合管和擴(kuò)散管段與物料混合，阻損比純空氣高3~5倍，計(jì)算5倍，經(jīng)測定阻損為1.5kpa。

　　P2=5×1.5+11=18.5KPa。

　　P3為輸灰管道的總阻損，P3=K×L，L為當(dāng)量距離，K為流阻系數(shù)，K與氣力輸送物料的容重、粒徑、氣量、管徑、輸粉濃度等參數(shù)有關(guān)，K=0.15~0.22根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式，結(jié)合多年氣力輸送的經(jīng)驗(yàn)運(yùn)行曲線。

　　P3=0.22×70=15.4KPa

　　P4為除塵器阻損(輸灰管末端連接除塵器)，P4=2KPa。P=(P1+P2+P3+P4)×K=38.4×1.3=49.92KPa，其中K為安全系數(shù)。

　　三、風(fēng)機(jī)選型。

　　根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果，查瑞柘羅茨風(fēng)機(jī)樣本后，小編推薦的風(fēng)機(jī)型號為瑞柘250，升壓58.8kpa，流量68.9m3/min，電機(jī)功率110kW，轉(zhuǎn)速1170r/min。

　　總結(jié):羅茨鼓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥輸送行業(yè)。在計(jì)算出具體的壓力參數(shù)和流量參數(shù)后，我們的技術(shù)人員可以根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)制造商的選擇樣本進(jìn)行選擇。如果您選擇風(fēng)扇的問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線：400-155-8689。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)在輸送粉體時(shí)的注意事項(xiàng)

　　運(yùn)行前準(zhǔn)備粉體輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī):

　　1.接到駕駛說明書后，開始準(zhǔn)備駕駛。

　　2.聯(lián)系電工，測量電機(jī)絕緣，檢查機(jī)械部件的完整性，緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量，以及風(fēng)扇和電機(jī)的中心。

　　3.手動驅(qū)動靈活，各部分無異常噪音和沖擊聲。檢查油箱油位是否在正常范圍內(nèi)，油質(zhì)合格。

　　4.打開進(jìn)水閥、循環(huán)閥、排水閥，排出機(jī)器中的水后關(guān)閉閥門。

　　5.啟動按鈕，空載運(yùn)行10-15分鐘。如正常，出口閥可逐漸打開，直至完全打開。帶負(fù)荷關(guān)閉循環(huán)閥。

　　6.禁止超載和病假作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)異常情況，停車前應(yīng)逐步減輕負(fù)荷，禁止緊急停車。檢查排除故障后，應(yīng)按順序重啟。

　　7.開放后15分鐘內(nèi)注意觀察，檢查后無異常前不得離開，嚴(yán)禁高速起停。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)粉體輸送常見故障處理方法：

　　風(fēng)量處理不足：

　　1.用工具調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙的大處理方法;

　　2.更換密封裝置的密封漏氣處理方法;

　　3.濾網(wǎng)堵塞的處理方法是更換或清洗濾網(wǎng);

　　解決電機(jī)過載問題：

　　1.潤滑油不好，建議更換優(yōu)質(zhì)潤滑油;

　　2.油環(huán)不轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動過慢。建議在這里修理或更換;

　　3.風(fēng)機(jī)軸電機(jī)對中不良，建議重新對中;

　　處理密封磨損問題：

　　1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，更換磨損部件;

　　2.軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，清除雜物并校正軸;

　　3.轉(zhuǎn)子振動過大或軸承間隙過大，更換軸承去除變形影響。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)粉體輸送操作說明：

　　1.輸送介質(zhì)的進(jìn)氣溫度通常不超過40℃。

　　2.介質(zhì)中顆粒含量不得超過100mg/m3，顆粒**尺寸不得超過*小工作間隙的一半。

　　3.運(yùn)行中軸承溫度不得高于95℃，潤滑油溫度不得高于65℃。

　　4.使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。

　　5.羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與殼體、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪之間的間隙在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整好，重組時(shí)應(yīng)保證間隙。

　　6.羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，主油箱和副油箱的油位必須在油位計(jì)的兩條紅線之間。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)粉體輸送的基本要求：

　　1.鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙和技術(shù)文件制造。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)、制造和一般技術(shù)性能應(yīng)符合JB/T.8941.1的要求。

　　3.粉末輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)正常使用，進(jìn)氣溫度不高于40℃，中國氣體顆粒含量不大于100mg/m3，顆粒**尺寸不大于鼓風(fēng)機(jī)氣缸內(nèi)相對運(yùn)動部件*小工作間隙的一半。

　　4.在規(guī)定的工作條件下，鼓風(fēng)機(jī)累計(jì)無故障運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不少于6000h。